Scambiatori di calore elettrici in esecuzione Atex-ex

Gli scambiatori di calore elettrici in esecuzione Atex-Ex di REART sono progettati per garantire il riscaldamento sicuro di liquidi e gas in atmosfere potenzialmente esplosive (Zone 1 e 2).

Grazie alla sua esperienza e alla certificazione di prodotto in conformità con la Direttiva Atex ottenuta presso il Cesi di Milano, REART è in grado di produrre scambiatori per applicazioni in area classificata Ex.

Questi scambiatori di calore Atex offrono soluzioni efficienti e affidabili per ambienti industriali ad alto rischio come il settore chimico, petrolchimico e Oil & Gas.

Gli scambiatori sono costruiti con elementi riscaldanti certificati Atex, che consentono un funzionamento sicuro e una resistenza eccellente alla corrosione. Ogni scambiatore di calore Atex è realizzato per essere montato in sicurezza tramite flangia e può essere progettato in base alle specifiche esigenze del cliente, garantendo un adattamento ideale all’impianto esistente.

Scambiatori di calore elettrici in esecuzione Atex-ex Scambiatori di Calore Elettrici Atex-Ex

APPLICAZIONI DEGLI SCAMBIATORI DI CALORE ELETTRICI IN ESECUZIONE ATEX-EX

Gli scambiatori elettrici in esecuzione Ex possono essere progettati, grazie all’esperienza dell’ufficio tecnico, per i seguenti tipi di fluidi:

  • olio diatermico e combustibile
  • idrocarburi
  • acqua industriale, dolce e demineralizzata
  • acqua di mare
  • gas Naturale, gas tecnici e di processo
  • aria o azoto

L’esperienza REART, in tanti anni di presenza sul mercato nei più svariati settori, consente di dare ai propri clienti le soluzioni tecniche più adatte al tipo di applicazione richiesto.

Gli scambiatori di calore elettrici in esecuzione Atex-Ex, vengono applicati per i seguenti settori di riferimento :

CARATTERISTICHE TECNICHE DEGLI SCAMBIATORI DI CALORE ELETTRICI IN ESECUZIONE ATEX-EX

Gli scambiatori di calore elettrici in esecuzione Ex sono dimensionati dall’ufficio tecnico con l’ausilio di un software per il dimensionamento termodinamico grazie al quale è possibile ottenere le reali condizioni di funzionamento, in base alle necessità e specifiche del cliente, per creare flussi a temperatura controllata.

Grazie all’utilizzo di tale software per il dimensionamento degli scambiatori elettrici è possibile definire i parametri principali tra cui:

  • potenza elettrica necessaria
  • perdite di carico lato processo
  • carico superficiale o potenza specifica
  • temperatura massima superficiale elemento riscaldante
  • velocità del fluido all’interno del serbatoio
  • dimensioni dello scambiatore elettrico
  • materiali da costruzione
  • condizioni dello scambiatore durante le normali condizioni di funzionamento previste.

Potenza e Tensione

La potenza elettrica installata sugli scambiatori elettrici può arrivare fino a 1750 kW per singolo scambiatore, con l’ausilio di tipologie e impostazioni secondo specifica cliente,  ingegneria REART e norme Atex di riferimento.

Lo scambiatore elettrico è costituito da un fascio elettrico riscaldante con più elementi resistivi collegati tra loro e saldati su una flangia di attacco al serbatoio e inserito all’interno di una tubazione (mantello scambiatore) dimensionata e progettata secondo i dati di progetto (temperatura e pressione) e in accordo alle normative di riferimento secondo il paese di destinazione e normative vigenti: VSR,PED, ASME, U-STAMP, TEMA, ADMERKBLATTER, STOOMWEZEN.

Il serbatoio e il riscaldatore vengono dimensionati (materiali e dimensioni) dall’ufficio tecnico in base alle condizioni di funzionamento indicate nelle specifiche di riferimento del cliente e alle condizioni di progetto tramite software di calcolo termodinamico e meccanico.

Per questa tipologia di scambiatore in esecuzione Ex sono considerati i dimensionamenti elettrici certificati per l’omologazione Ex delle custodie elettriche dello scambiatore:

  • dimensione custodia elettrica (modello DN – spessore e dimensioni)
  • corrente su singolo elemento max 0,9 A.
  • tipo di collegamento elettrico (stella – triangolo)
  • potenza massima installata
  • suddivisione di potenza (step di collegamento)
  • tensione di alimentazione e massima corrente installabile.

Materiali

Gli scambiatori sono costruiti in materiali resistenti e conformi agli standard di sicurezza.

La parte in pressione (serbatoio e flange accoppiamento) e il riscaldatore a seconda delle condizioni di funzionamento sono costituiti in:

  • acciaio al carbonio e/o basso legato per condizioni a bassa temperatura e fluidi non corrosivi
  • acciaio inossidabile per fluidi aggressivi e temperature elevate (Aisi 304 – 316L).

Per gli elementi riscaldanti (fascio elettrico riscaldante) possono essere utilizzati:

  • materiali austenitici quali AISI 321 per fluidi corrosivi ed elevate temperature.
  • materiali austenitici quali AISI 316L per fluidi corrosivi e basse temperature
  • leghe nobili quali incoloy 800 per impianti ad alta temperatura.

La custodia elettrica dei collegamenti del riscaldatore progettata in esecuzione Ex-d può essere in:

  • acciaio al carbonio verniciato con vernice zinco allumino
  • in acciaio inossidabile Aisi 304.

Protezione

La custodia elettrica dei collegamenti del riscaldatore progettata in esecuzione Ex-d, in base alla temperatura massima di funzionamento dell’impianto, può essere a diretto contatto con la flangia del riscaldatore oppure in esecuzione rinviata “testa fredda”. Il grado di protezione può essere IP55, IP65 o IP66 con relativa guarnizione di chiusura a tenuta.

La strumentazione di controllo e sicurezza installata (sensori termici) sullo scambiatore elettrico, obbligatoria per la certificazione Atex, è conforme ai requisiti normativi per la certificazione di prodotto.

ACCESSORI

Insieme allo scambiatore, Reco fornisce i relativi sostegni della coibentazione nel materiale più idoneo al luogo d’installazione, i golfari di sollevamento dello scambiatore, le selle di sostegno del serbatoio per il fissaggio meccanico dello scambiatore ed eventuali attacchi al serbatoio (sfiato e drenaggio).

Gli scambiatori elettrici in esecuzione Atex – Ex  possono essere corredati dei seguenti accessori:

  1. Trasmettitori di temperatura 4-20mA in esecuzione SIL secondo IEC 61508
  2. Sensori di controllo e sicurezza processo e riscaldatore (termostati ,Termoresistenze PT100 , termocoppie).
  3. Pressacavi di alimentazione e sicurezza in esecuzione Exd
  4. Quadro elettrico di comando e controllo riscaldatore in zona sicura e classificata Ex
  5. Pannello locale di comando e controllo in area classificata (Atex).
  6. Resistenza anticondensa (prevenzione contro umidità)

DOCUMENTAZIONE

Per gli scambiatori elettrici è fornita la seguente documentazione all’interno del fascicolo certificativo finale che accompagna il prodotto:

  • dichiarazione di conformità “CE”
  • manuale uso e manutenzione
  • istruzioni di sicurezza
  • disegni d’assieme scambiatore
  • schema elettrico di collegamento
  • schede tecniche dei componenti utilizzati e relative dichiarazioni di conformità dei fornitori
  • internal test Report.

SERVIZI AGGIUNTIVI

REART realizza skid di processo e fornisce il pacchetto chiavi in mano fornendo, in aggiunta allo scambiatore elettrico, il relativo quadro elettrico di comando e controllo dello scambiatore per area sicura e area classificata Ex (vedere sezione relativa ai “Quadri elettrici”).

REART è in grado di fornire i seguenti servizi a supporto dei prodotti forniti:

  • assistenza al commissioning & start-up presso cliente
  • messa in servizio presso il cliente
  • assistenza alla manutenzione degli impianti esistenti forniti.
  • parti di ricambio su prodotti forniti.

CERTIFICAZIONE  DI PRODOTTO

Certificazione e descrizione di prodotto

la Reart S.r.l. dispone delle certificazioni di prodotto per l’ esecuzione Atex sia per fluidi liquidi che per fluidi gassosi con la seguente classificazione in riferimento alla direttiva Atex 2014/34/UE:

II2G Exd IIB T1÷T4 IP 65      

valida per classificazione area d’impiego denominate zona 1 & per zona 2, con copertura per gruppi IIA e IIB secondo gli standard di riferimento EN 60079-0 ed EN 60079-1.

Tabella riassuntiva delle condizioni certificative

II 2G
Riscaldatore per impianti di superficie con presenza di gas e vapori, di categoria 2, idone per zona 1 e (con ridondanza) per zona 2 (2G)
Ex d
Riscaldatore a prova di esplosione con scatola morsetti a prova di esplosione.
II B
Custodia del gruppo II B idonea per sostanze (gas) del gruppo II A o II B
T4
Classe di temperatura della custodia (massima temperatura superficiale) idonea alla corrispondente classe di temperatura della sostanza infiammabile (gas)

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Marcatura di conformità alla direttiva ATEX 2014/34/UE ed alle relative norme tecniche.
CE
Marcatura di conformità alle direttive europee applicabili
AB xx ATEX yyyx
AB : nome del laboratorio che ha rilasciato il certificato CE
xx : anno di emissione del certificato
yyy : numero del certificato di tipo
x : condizioni particolari d’impiego
  1.  Le custodie del gruppo II B sono idonee anche per ambienti II A
  2.  Le custodie antideflagranti sono previste per servizio con temperatura ambiente e classe temperatura T1-T4. 

Tabella classi di Temperatura secondo norme e Direttive di riferimento Atex

Classi di temperatura Temperatura °C
T1
< 450
T2
< 300
T3
< 200
T4
< 135
T5
< 100
T6
< 85

Tabella classi di Temperatura Riscaldatore su Flangia in esecuzione Atex – EX in funzione della temperatura esercizio impianto

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Insieme alla certificazione di prodotto la Reart ha  ottenuto la notifica relativa alla produzione dei prodotti in esecuzione Ex , nel proprio stabilimento di Frossasco (TO).

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Tutti i prodotti forniti da Reart in esecuzione Atex-Ex sono accompagnati dalla “Dichiarazione di conformità” in riferimento alla Direttiva Atex e alle  normative applicabili.

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DOMANDE FREQUENTI SUGLI SCAMBIATORI DI CALORE ELETTRICI IN ESECUZIONE ATEX-EX

Cosa significa Atex-Ex e perché è fondamentale per gli scambiatori di calore elettrici?

Atex-Ex si riferisce alla certificazione per atmosfere esplosive, garantendo che i dispositivi siano progettati per operare in sicurezza in ambienti con gas, vapori o polveri infiammabili. Gli scambiatori di calore elettrici Atex-Ex sono conformi alla Direttiva Atex 2014/34/UE e offrono sicurezza in settori come l’industria chimica e Oil & Gas.

Gli scambiatori di calore elettrici Atex offrono numerosi vantaggi, tra cui:

  • Sicurezza in ambienti esplosivi grazie alla certificazione Atex.
  • Efficienza energetica, poiché trasferiscono il calore in modo diretto ed efficace.
  • Adattabilità, con modelli personalizzabili per diverse esigenze industriali.
  • Resistenza alla corrosione, grazie all’uso di materiali come l’acciaio inossidabile e l’Incoloy.

La durata di uno scambiatore di calore Atex dipende dall’ambiente operativo e dalla manutenzione, ma in genere, grazie ai materiali di alta qualità, questi scambiatori possono durare molti anni. La manutenzione periodica e l’uso in condizioni conformi alle specifiche garantiscono una lunga durata e prestazioni ottimali.