Lavaggio e Stiro

Resistenze elettriche e riscaldatori per il settore lavaggio e stiro

Grande punto di riferimento per le forniture Reart, il settore lavaggio e stiro è parte integrante dell’ampio mondo dell’industria tessile, l’attività manifatturiera che produce e lavora fibre tessili.

Nel settore lavaggio e stiro molte macchine adibite ai singoli processi, come il lavaggio l’asciugatura e la fase di stiratura, sono equipaggiate da varie tipologie di riscaldatori elettrici adatti allo specifico tipo di utilizzo e di impiego nel settore.

Prodotti Reart adatti al settore lavaggio e stiro

Resistenze Elettriche Tubolari lisce

Per la generazione del vapore necessario ad eseguire la lavorazione di stiratura sui tessuti , vengono applicate resistenze elettriche molto compatte e affidabili per ottenere velocemente la quantità di vapore necessaria ad eseguire la stiratura.

I modelli di resistenze riportate, sono decisamente idonee ed ottimali per questo tipo di applicazione.

Caratteristiche generali delle resistenze elettriche tubolari lisce.

Le Resistenze Elettriche Tubolari Lisce, sono elementi riscaldanti corazzati che, grazie alle loro tecnologia vengono utilizzati per processi di riscaldamento per diverse applicazioni quali acqua, vapore, olio, acidi, aria e gas in genere.

Sono costruite con filo resistivo in Ni Cr 80/20, posizionato al centro di un tubo metallico ed isolato con ossido di magnesio (MgO) di alta qualità, compattato mediante il processo di laminazione a freddo.

Le resistenze Elettriche Tubolari lisce , sono disponibili con i diametri standard 6,5 -8,5 -10- 15 con i seguenti materiali:

Rame
Acciaio inossidabile Aisi 321- Aisi 316L – Aisi 309
Incoloy 800

Geometria, dimensionamento e potenza di riscaldamento su richiesta o specifica del cliente. Tutti gli elementi riscaldanti Lisci possono essere corredati di accessori diversi quali:

Terminali elettrici filettati
Attacchi elettrici con terminale Faston
Cavi a tenuta per collegamento elettrico della resistenza
Boccole filettate per il fissaggio della resistenza elettrica
Flange per il fissaggio a disegno cliente

Esecuzioni customizzate su disegno e richiesta cliente.

Le Resistenze Elettriche Tubolari Lisce, vengono applicate per i seguenti settori di riferimento :

Resistenze per forni domestici (Settore Elettrodomestico).
Resistenze per settore Ristorazione Professionale.
Resistenze per settore Lavaggio e Stiro.
Resistenze per forni industriali ad alte temperature.
Resistenze per Settore Elettromedicale.

Resistenze Elettriche Tubolari Alettate

Per gli impianti e macchine di asciugatore di questo settore, vengono applicate le resistenze elettriche alettate.

Le Resistenze Elettriche Tubolari Alettate prodotte da Reart, sono elementi riscaldanti corazzati che, grazie alle loro tecnologia vengono utilizzati per processi e macchinari industriali per diverse applicazioni quali aria e gas in genere, per il riscaldamento o mantenimento della temperatura del gas di processo.

Le resistenze elettriche, sono alettate, per favorire, migliorare lo scambio termico tra la resistenza ed il fluido nei processi con ventilazione forzata. Data la loro tecnologia, possono anche essere installate direttamente negli ambienti da riscaldare con condizioni di processo in aria o gas statici.

In molte applicazioni, sono progettate per essere inserite in canali di ventilazione o impianti di condizionamento (denominate Batterie Elettriche) e sono attraversate direttamente dall’aria o dal gas di processo.

APPLICAZIONI

Questi tipi di riscaldatori trovano largo impiego per diversi processi di riscaldamento per temperature di riscaldamento fino a 450°C:

nel riscaldamento degli ambienti esterni ed esterni
negli impianti di essicazione
negli impianti di condizionamento
negli impianti a ventilazione forzata

Caratteristiche generali delle resistenze Elettriche tubolari Alettate.

Le resistenze Elettriche Tubolari Alettate , sono disponibili con i diametri standard 8,5 -10- 15 con i seguenti materiali della corazza della resistenza :

Acciaio inossidabile Aisi 321
Acciaio inossidabile Aisi 316L – Aisi 309

Alettatura esterna all’elemento riscaldante per migliorare l’efficienza di scambio termico in Acciaio inossidabile Aisi304 con altezza 5 mm oppure 8,5 mm.

La potenza elettrica per le resistenze elettriche Alettate viene normalmente progettata con:

potenza specifica di 2÷4 W/cm2 per sistemi con bassa portata del gas di processo.
potenze specifiche di 6÷12 W/cm2 per sistemi con elevata portata del gas di processo.

Geometria, dimensionamento delle resistenze elettriche Alettate sono in funzione dello spazio utile disponibile sul processo, diversamente su richiesta o specifica del cliente. Possono essere piegate ad “U” oppure con geometria ad “M” con una lunghezza massima di sviluppo fino a 5,5 metri.

Tutti gli elementi riscaldanti Alettati possono essere corredati di accessori diversi quali:

Attacchi elettrici con terminale filettato
Boccole filettate per il fissaggio della resistenza elettrica al processo
Flange per il fissaggio al processo a disegno cliente

Le Resistenze Elettriche Tubolari Alettate, vengono applicate per i seguenti settori di riferimento :

Resistenze per forni industriali.
Resistenze per settore Ristorazione Professionale.
Resistenze per sistemi di condizionamento ferroviario (Settore Ferroviario).
Resistenze per settore Lavaggio e Stiro.

Sono possibili esecuzioni customizzate su disegno e richiesta del cliente.

Riscaldatori Elettrici ad immersione filettati

I riscaldatori elettrici ad immersione filettati sono la soluzione ottimale ed economica per soddisfare le esigenze di riscaldamento dei vari fluidi di processo , per tutti i settori applicativi , civili ed industriali. Facilitano la manutenzione degli impianti grazie alla facilità di sostituzione degli stessi.

Il calore viene generato dalla resistenza tubolare liscia a contatto con il fluido da riscaldare e ceduto durante il suo funzionamento quando il riscaldatore viene alimentato.

Questa tipologia di riscaldatore, viene concepita per essere inserita su attacchi filettati saldati direttamente sui serbatoi in pressione o vasche di accumulo a diretto contatto con il fluido da riscaldare. Grazie a questa caratteristica è possibile realizzare riscaldatori con potenze elevate in dimensioni ridotte con un efficace scambio termico.

A seconda delle indicazioni d’impiego definite dal cliente (tipo di fluido da riscaldare , temperatura di funzionamento, dimensioni disponibili e pressione di esercizio) del riscaldatore ad immersione, vengono prestabilite dall’ufficio tecnico tutte le caratteristiche utili e necessarie alla definizione del prodotto per una sua lunga vita utile di funzionamento e qualità di prodotto.

Si possono ordinare riscaldatori elettrici in versione monofase o trifase a seconda del tipo di alimentazione a disposizione.

I riscaldatori ad immersione sono composti da:

Attacco filettato a vite da avvitare sul manicotto saldato al processo
Elementi riscaldanti
Eventuali setti di scambio termico
Custodia elettrica di protezione IP40 ÷IP65
Pressacavi alimentazione e sicurezza (se previsti)
Termostato di regolazione o sicurezza
Attacco di messa a terra

Materiali e dimensioni applicabili ai riscaldatori elettrici ad immersione filettati.

Tutti i riscaldatori ad immersione su attacco filettato sono personalizzati sul tipo di applicazione prevista e sulle relative condizioni di funzionamento. Si posso avere:


Dimensione attacco filettato	Da ¾” gas- 1 ¼” gas -1 ¼” gas – 2” gas -2 ½ gas (disponibili anche in versione BSP, NPT)	Ottone - Acciaio inox 316L /304 – Titanio
Corazza Elemento riscaldante	Ø 8,5- Ø10- Ø15	Rame – Aisi 321 o 316L -Titanio – Incoloy 800 o 825
Filo resistivo	Varie sezioni	NiCr 80/20
Ossido di Magnesio MgO	Per tutti i diametri delle corazze	Grado “M”- Grado “HA” alte temperature
Custodia di protezione	IP40 o IP65	Makralon - Poliammide
Terminali di collegamento	Filettati o faston	Acciaio al carbonio o Aisi 304
Termostati ad asta rigida	Attacco faston per resistenze monofase	Asta in ottone
Termostato a bulbo capillare	Regolazione a riarmo automatico o sicurezza a riarmo manuale	Bulbo e capillare in rame o acciaio inox

Per processi dove il riscaldatore viene utilizzato in ambienti decisamente corrosivi, si consiglia l’utilizzo di riscaldatori monotubo con soluzioni più idonee al tipo di applicazione.

Due tipi di saldatura vengono utilizzati in base ai materiali da costruzione scelti per la realizzazione del riscaldatore ad immersione. Per attacchi filettati in ottone , si usa la saldobrasatura a base argento, mentre per attacchi filettati in acciaio inossidabile serie 300 o Titanio , si utilizza la saldatura a Tig.

Dove richiesto dal cliente è possibile inserire varie tipologie di termostati a garanzia del buon funzionamento del riscaldatore, per una sua vita utile di funzionamento e sicurezza d’impianto del cliente. E’ possibile montare a bordo del riscaldatore i seguenti modelli di termostato (visibili anche sulla sezione dedicata “Accessori e Ricambi”:

Termostati monofase di regolazione a riarmo automatico. Diverse scale di regolazione tra cui :

Scala 4-40°
Scala 30-90°C
Scala 0-100°C
Scala 50-300°C
Scala 20-500°C

Termostati di sicurezza monofase a riamo manuale con le seguenti scale di funzionamento:

Scala 0-150°C
Scala 20-500°C

Termostati di sicurezza monofase a taratura fissa con riarmo manuale:

Taratura 99°C

Termostati trifase di regolazione a riarmo automatico:

Scala 30-90°C

Termostati con regolazione e sicurezza monofase e trifase:

Regolazione a riarmo manuale 8-75°C sicurezza a riarmo manuale 98°C.

Termostati per riscaldatori monofase ad asta rigida modello “RTR” con regolazione a riarmo automatico scala 20-80°C.
Termostato per riscaldatori monofase ad asta rigida modello “RTD” con regolazione a riarmo automatico scala 20-80°C e sicurezza fino a 92°C.

Tutti i modelli di termostati sono con contatto di scambio SP-DT.

I riscaldatori elettrici ad immersione su attacco filettato sono idonei per temperature di processo fino a 150°C e pressioni di funzionamento pari a 15 bar.

Con temperature superiori si eseguono particolari esecuzioni di rinvio a “testa fredda” a salvaguardia della custodia elettrica dei collegamenti del riscaldatore, con relativo termostato di regolazione e/o sicurezza.

Riscaldatori Elettrici Flangiati

Nel settore “Lavaggio e Stiro”, dove le macchine o gli impianti sono per la grossa produzione , possono essere forniti riscaldatori a flangia per le caldaie di riscaldo acqua e creazione di vapore per il processo di stiratura.

La Reart S.r.l, produce riscaldatori Elettrici su flangia per il riscaldamento di liquidi e gas di ogni genere per il settore Lavaggi e Stiro, impiantistico ed industriale. I Riscaldatori a flangia sono studiati e progettati per fissare il riscaldatore elettrico al processo da riscaldare , tramite una flangia apposita di connessione che viene definita secondo gli standard UNI oppure ANSI 16.5. Diversamente le flange di connessione al processo, possono essere progettate e costruite in accordo alle indicazioni o disegno cliente.

Questa tipologia di riscaldatore viene utilizzata per il riscaldamento dei fluidi in :

Serbatoi o vasche di accumulo, in pressione a diretto contatto con il fluido da riscaldare
Tubazioni in linea con il fluido di processo per aumentarne le temperature di funzionamento.

I riscaldatori elettrici ad immersione su flangia , sono adatti al riscaldamento di tutti i fluidi di processo non corrosivi. Sono costituiti da uno o più elementi riscaldanti piegati ad “U” oppure ad occhiello saldati alla flangia principale di connessione tramite saldatura a TIG oppure saldobrasatura, completi di collegamenti elettrici, sicurezze e relativa custodia di protezione degli stessi collegamenti elettrici.

Tutti gli elementi riscaldanti saldati sulla flangia principale del riscaldatore, vengono testati tramite collaudi idraulici a pressioni ben definite in funzione delle condizioni di progetto indicate dal cliente.

Grazie al collaudo idraulico eseguito da Reart sul riscaldatore saldato, è possibile garantire la tenuta delle saldature degli elementi riscaldanti alla flangia , dichiarando tale prova nel certificato di collaudo finale emesso insieme al prodotto rilasciato da Reart.

Caratteristiche tecniche generali dei riscaldatori Elettrici a Flangia.

I riscaldatori elettrici corazzati a flangia, sono composti essenzialmente da:

Flangia di attacco riscaldatore al processo
Fascio elettrico riscaldante con dimensioni e materiali a seconda del fluido di processo
Setti di raffreddamento e di scambio termico tra fascio elettrico e fluido
Gruppo e testa elettrica di protezione
Sensori termici di regolazione e sicurezza impianto e riscaldatore.

La flangia di connessione del riscaldatore elettrico viene definita in accordo al cliente già in fase d’offerta, da poter dimensionare il riscaldatore sui dati di processo.

La progettazione per questa tipologia di riscaldatore, viene eseguita oltre che hai dati funzionali richiesti dal cliente, considerando e valutando caratteristiche dimensionali (spazi utili), fisiche, chimiche e termodinamiche del fluido da riscaldare, per una scelta ben precisa ed accurata del dimensionamento del riscaldatore e dei materiali da costruzione. La potenza elettrica installata sui riscaldatori elettrici Flangiati, può variare sino a raggiungere migliaia di kW con l’ausilio di tipologie ed impostazioni secondo specifica cliente ed ingegneria Reart.

In generale si possono avere i seguenti parametri progettuali costruttivi di riferimento per il dimensionamento dei riscaldatori elettrici a Flangia:

Flange fino a 48” in accordo alle specifiche ANSI B 16.5 in acciai al carbonio, acciai inossidabili e leghe di nickel.
Flange personalizzate su richiesta cliente.
Diametro degli elementi riscaldanti che formano in fascio tubiero 8,5, 10 e 15 mm;
Materiale degli elementi riscaldanti in acciaio al carbonio ,acciaio inossidabile 304-321 316(L), o leghe decisamente più nobili come Incoloy 800 o 825 o Rame.
Grado di protezione delle custodie elettriche dei riscaldatori IP40, IP55, IP65, IP66;
Potenza elettrica installata fino a 2MW per singolo riscaldatore.
Massima lunghezza d’immersione del fascio elettrico 3 metri circa.

Tutti i riscaldatori elettrici in esecuzione su flangia , possono essere predisposti di sensori termici quali termostati e/o termocoppie o termoresistenze (PT100) a salvaguardia dell’impianto e dello stesso riscaldatore in caso di situazioni anomale o impreviste sull’impianto.

I riscaldatori flangiati possono essere corredati (se richiesti) dei seguenti accessori:

Trasmettitori di temperatura 4-20mA.
Sensori di controllo e sicurezza processo e riscaldatore (termostati ,Termoresistenze PT100 , termocoppie).
Pressacavi di alimentazione e sicurezza
Quadro elettrico di comando e controllo riscaldatore
Resistenza anticondensa (prevenzione contro umidità)

Applicazioni:

i riscaldatori elettrici a flangia sono tipicamente applicati per sistemi di riscaldamento per: