Forni industriali
Nel campo delle resistenze elettriche industriali, esistono prodotti specifici per garantire il corretto funzionamento dei macchinari. Tra questi, le resistenze elettriche per forni ad alta temperatura sono particolarmente essenziali. Sul mercato sono disponibili diverse tipologie di forni industriali che richiedono resistenze elettriche o gruppi di resistenze per il riscaldamento del gas di processo.
Reart, grazie alla sua esperienza pluriennale nel settore, produce e vende gruppi riscaldanti elettrici per forni industriali, offrendo prodotti di alta qualità. Le resistenze elettriche per forni industriali di Reart vengono impiegate in varie tipologie di forni, tra cui forni elettrici di verniciatura, essiccazione, ricottura e linee di processo. Tutti i modelli di resistenze elettriche per forni ad alta temperatura progettati da Reart si distinguono per l’affidabilità e l’utilizzo di materie prime selezionate.
Le tipologie di resistenze elettriche per forni variano in base alle diverse applicazioni e impianti. Ad esempio, forni a ventilazione forzata, forni di rinvenimento e forni di trattamento termico. I processi di questi impianti prevedono il riscaldamento di gas che, a contatto con il materiale, consentono la reazione ottimale per la lavorazione dei prodotti dei clienti.
I forni possono operare a temperature medie, basse o alte: a seconda di tali temperature vengono utilizzati diversi modelli di resistenze, come resistenze alettate, resistenze a tubo liscio e gruppi di batterie elettriche.
Ad esempio, nel settore automobilistico sono impiegati forni di verniciatura che richiedono batterie elettriche con potenze molto elevate grazie a portate d’aria molto elevate. Reart produce batterie elettriche che possono arrivare fino a 0,5 megawatt, idonee per queste cabine di verniciatura e per forni industriali utilizzati per i vari trattamenti, verniciatura ed essiccazione.
Nei forni di ricottura, invece, si utilizzano elementi lineari lisci a gruppi montati direttamente sui macchinari del cliente per generare una batteria riscaldante a tubi lisci e fornire la potenza necessaria al processo.
I forni di smaltatura sono un’altra tipologia di forni che operano a temperature elevate, raggiungendo i 400-500 °C. Questi forni sono utilizzati in vari processi industriali, come la ceramica e il settore impiantistico, dove sono presenti isolatori come nei gruppi ferroviari e nell’industria automobilistica.
Le resistenze tubolari lisce, sono elementi riscaldanti per processi con temperature elevate di riscaldamento. Si consigliano fino a temperature di esercizio massime di 800°C con materiali e caratteristiche appropriate definite dall’ufficio tecnico.
Vengono fornite ad elementi singoli, con geometrie e caratteristiche definite in accordo con il cliente per essere montate sui forni da parte del produttore del forno e poter creare il gruppo riscaldante trifase o monofase che andrà a riscaldare il fluido di processo interessato.
Le resistenze tubolari lisce, sono costruite con filo resistivo in Ni Cr 80/20, posizionato al centro di un tubo metallico ed isolato con ossido di magnesio (MgO) di alta qualità, compattato mediante il processo di laminazione a freddo.
Le resistenze Elettriche Tubolari lisce , sono disponibili con i diametri standard 6,5 -8,5 -10- 15 con i seguenti materiali:
Geometria, dimensionamento e potenza di riscaldamento su richiesta o specifica del cliente.
Tutti gli elementi riscaldanti Lisci possono essere corredati di accessori diversi quali:
Esecuzioni customizzate su disegno e richiesta e specifica cliente.
Le Resistenze Elettriche Tubolari Alettate prodotte da Reart, sono elementi riscaldanti corazzati che, grazie alle loro tecnologia vengono utilizzati per processi industriali per diverse applicazioni quali aria e gas in genere, per il riscaldamento o mantenimento della temperatura del gas di processo.
Le resistenze elettriche, sono alettate, per favorire, migliorare lo scambio termico tra la resistenza ed il fluido nei processi con ventilazione forzata. Data la loro tecnologia, possono anche essere installate direttamente negli ambienti da riscaldare con condizioni di processo in aria o gas statici.
In molte applicazioni, sono progettate per essere inserite in canali di ventilazione o impianti di condizionamento (denominate Batterie Elettriche) e sono attraversate direttamente dall’aria o dal gas di processo.
APPLICAZIONI
Questi tipi di riscaldatori trovano largo impiego per diversi processi di riscaldamento per temperature di riscaldamento fino a 450°C:
DATI TECNICI
Sono costruite con filo resistivo in Ni Cr 80/20, posizionato al centro di un tubo metallico ed isolato con ossido di magnesio (MgO) di alta qualità, compattato mediante il processo di laminazione a freddo.
Le resistenze Elettriche Tubolari Alettate , sono disponibili con i diametri standard 8,5 -10- 15 con i seguenti materiali della corazza della resistenza :
Alettatura esterna all’elemento riscaldante per migliorare l’efficienza di scambio termico in Acciaio inossidabile Aisi304 con altezza 5 mm oppure 8,5 mm.
La potenza elettrica per le resistenze elettriche Alettate viene normalmente progettata con:
Geometria, dimensionamento delle resistenze elettriche Alettate sono in funzione dello spazio utile disponibile sul processo, diversamente su richiesta o specifica del cliente. Possono essere piegate ad “U” oppure con geometria ad “M” con una lunghezza massima di sviluppo fino a 5,5 metri.
Tutti gli elementi riscaldanti Alettati possono essere corredati di accessori diversi quali:
Sono possibili esecuzioni customizzate su disegno e richiesta del cliente.
Le Batterie elettriche, prodotte da Reart, formate da più elementi riscaldanti collegati tra loro e montati su un’unica struttura/telaio, sono progettate e concepite per essere impiegate nel processo di riscaldamento di flussi d’aria o gas inerti.
Le Batterie Elettriche vengono utilizzate per diverse tipologie di forni industriali:
Gli elementi risaldanti sono della tipologia “resistenze alettate”, per agevolare lo scambio termico tra resistenza ed il gas da riscaldare. Vedere sezione “Resistenze alettate” per tipologia di elementi applicati. Per applicazioni ad elevate temperature di funzionamento sul processo , si utilizzano elementi lisci per formare il gruppo di riscaldamento della batteria elettrica.
Sono dimensionate dall’ufficio tecnico, con l’ausilio di software per il dimensionamento termodinamico, grazie al quale è possibile ottenere le reali condizioni di funzionamento, in base alle necessità e specifiche del cliente per creare flussi d’aria a temperatura controllata. Grazie all’utilizzo di tale software per il dimensionamento delle batterie elettriche, è possibile definire i parametri principali tra cui:
Le batterie Elettriche , progettate per essere inserite in canali di sezione quadrata o rettangolare, in tubazioni o a pacco per forni, sono a diretto contatto con il gas di processo da riscaldare.
Nelle condizioni di elevata temperatura la parte elettrica della custodia viene allontanata dal processo per evitare tale temperatura e compromettere il buon funzionamento della batteria elettrica.
Tutte le batterie elettriche fornite, sono complete dei vari sistemi di sicurezza (sensori termici quali termostati, termocoppie o termoresistenze) a limitare temperature elevate, in caso di funzionamento anomalo dell’impianto , sul processo e sul fascio elettrico riscaldante.
Insieme al telaio possono essere fornite le cappe di raccordo tra la sezione di passaggio della batteria e la sezione di processo dell’impianto cliente.
Insieme al prodotto viene fornita la seguente documentazione certificativa:
Vengono fornite anche esecuzioni particolari su richiesta e specifiche cliente.
Via Pinerolo, 20/2
10060 Frossasco (TO) Italy
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